新型脱硫添加剂


         

 -烟气湿法脱硫简介- 


湿法脱硫是基于石灰石/石灰作为试剂的一种湿法处理,是在火电厂中运用最为广泛的除去SO2的技术。脱硫通常位于烟气要进入大气的最后阶段,经过别的方法处理后的气体进入脱硫塔。在脱硫塔中烟气脱硫的过程是通过石灰石/石灰浆液来淋洗含有SO2的烟气来进行的。烟气在脱硫塔里自下而上地接触淋洗的石灰石/石灰浆液。所以浆液中的pH值,钙离子的含量,溶液的活性等等性质均可以影响到SO2的吸收。国家当前在重点地区执行的超净排放(<50mg/m3)迫切需要有切实可行的办法来实现这一宏远目标。懿达环保首家解决了这个棘手的难题,达到了脱硫的极限值(15mg/m3)。





-产品特征


脱硫添加剂正是通过改变石灰石/石灰浆液的性质来提高脱硫效率的。且其具有以下特征:

  1. 具有很强的表面活性,
  2. 降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发,
  3. 提高了石灰石/石灰的使用率,延长工作段浆液的运行时间,
  4. 大大提高对煤种的适应性。

此外本脱硫添加剂还对浆液中的钙离子有分散性和表面活性,从而也提高了系统的可靠性。在不同的工况下可以减少和停止使用浆液循环泵及氧化风机而达到相似的脱硫效率,因而降低了运行费用,适应燃煤中的硫含量变化,使得体系对燃煤的要求降低,可以通过燃烧高硫煤来降低成本。所以本增效剂在烟气湿法脱硫应用中具有广阔的市场推广优势,可以产生可观的经济效益和社会效益。

使用本脱硫添加剂无需增加或改造火电厂现有的任何装置和工艺,具有操作简单,成本低廉,稳定性好,无毒无害,无二次污染等优点,是充分利用现有脱硫装置的经济高效的方法。


使用我公司生产的脱硫添加剂后,不仅维持了浆液的pH值,而且还加速了石灰石溶解和SO2的吸收。由于SO2的溶解度和固体石灰石的溶解度都有限,脱硫添加剂的加入提供了碱性基团,增强了液膜的传质因子,不仅促进了石灰石的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,同时也促进了SO2的溶解,减少了气相阻力,也有利于亚硫酸钙沉淀的生成。


-产品的特点-


  1. 质量稳定可靠。
  2. 脱硫效率高(98%以上)。
  3. 氧化完全。
  4. 消耗量小。
  5. 对设备有一定的保护效果。


-脱硫添加剂的特点-


  1. 有利于烟气的吸收溶解和固体产物的生成,使石灰石的利用率达95%以上。
  2. 提高湿法脱硫效率至98%以上,
  3. 降低石灰石的消耗,减少残渣量,
  4. 降低操作维护费用,提高系统备用性。
  5. 提高高硫煤的使用比例



-脱硫添加剂的作用机理-


促进SO2和石灰石的溶解,减少了气/液相阻力,从而提高了SO2的去除率和石灰石的利用率。脱硫添加剂中不同的官能团对钙离子的吸附量不同:浆液中所含的总酸性基团和羧基的量最多时,脱硫效果最好;而浆液中所含的总酸性基团和羧基含量最低时,脱硫效果也最差。我们认为SO2的去除率与浆液的羧基含量有关,羧基含量越高时,吸附钙离子的量越多。 

通过实验研究脱硫添加剂对浆液pH,黏度及颗粒粒度,沉降,凝聚等的影响,得出了如下机理:主要是由于脱硫添加剂所具有的表面活性作用和pH缓冲作用,增强了传质,促进了SO2和Ca(OH)2或CaCO3的溶解,极大地增强了传质-反应的有效面积,从而提高了总反应速率,并且还有阻垢缓蚀作用。脱硫添加剂在石灰石浆液中含量为600PPM时,脱硫效果可达到98%。

当前煤炭资源紧缺,火力发电厂燃煤机组所用燃煤煤种变化大,含硫量无法达到设计煤种标准,燃煤硫分达到1%~4%甚至更高,因此各电厂烟气脱硫系统所处理的烟气含硫量远远超过设计值,在脱硫系统正常运行中常常出现脱硫入口烟气含硫量大范围波动现象,对脱硫系统生产运行的调整造成很大的影响。随着国家环保的进一步提高,特别是对燃煤机组烟气达标排放提出了更加严格的要求,也给电厂工作者带来了更大的压力和挑战。所以解决脱硫系统生产运行中存在的问题,提高脱硫系统的脱硫效率具有重大的意义。

-市场业绩-


凭藉良好的性价比和极强的研发改进能力,我们的脱硫增效剂得到了市场的广泛认同,市场份额在不断扩大、市场领域在逐渐拓展。下表列举了部分使用本产品的电厂:



电厂名称
机组容量
无锡荣成纸业电厂
广西永福电厂2x600mw
山东石横电厂2x300mw
山东邹平一电4x60mw
山东魏桥一电4x330mw
山东邹县电厂2x1000mw
山东菏泽电厂4x600mw
江苏金陵电厂2x1000mw
上海漕泾电厂2x1000mw
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